面对煤炭市场形势，铁运公司进一步加强经营管理，深挖降本增效潜力，多措并举提升经营管理水平，确保顺利完成全年任务目标。

牵好经营管理“牛鼻子”

“节约成本有这么大奖励，我的干劲更足了，我要加大修旧利废和创新工作的参与度。”获得了公司“五小创新”成果一等奖的制动钳工朱坤堂激动的说道。

“今年工务段通过伤损钢轨焊补修复和伤损辙叉心焊补再利用这两个项目，截止10月底已完成全年修旧利废任务。”工务段段长李保利说。

粒米成箩，滴水成河。该公司以控制材料消耗、降低材料成本投入为突破口，深入开展节约挖潜工作。严格计划审批，比质比价，压缩物资采购成本；合理库存，扩大代储代销范围，实现消耗、库存指标较上年同期分别下降8%、10%；优化机车配置、加大节能降耗、修旧利废、回收复用力度，坚持“省下的就是赚下的”经营管控理念，深挖内部潜力，盘活闲置物资资源，充分利用废旧物资价值。截止三季度公司累计完成修旧利废产值62万元。

“机务段建立了废旧物资回收、修复、领用台账。为修旧利废项目制定了系统的检查、鉴定、验收、评估、奖惩考核流程，做到“每月有回收、每月有奖励”，让废旧设备重新走上“工作岗位”，提高了设备的利用率及周转率。”该公司机务段段长胡海峰说道。

耕好成本管控“责任田”

“材料的使用情况，在工作台账上都记得清清楚楚，包括材料领取人、领取时间、使用途径都作了详细记录，每个月的材料申领都有指标要求，管理严格，材料的使用率也大大提高了。”供应部发放员刘焕说道。

该公司严把材料使用关，持续加强材料的经营管控，严格材料的审核领用，坚决堵住经营管理“出血点”。如今，物资材料领用严格按照月报计划及监管审查管理制度，并结合本月生产任务，从岗位、班组、站段、系统、公司自下而上逐级审批，坚持该领的一个不少，不该领的一律不发，将材料的使用量化到站段、班组和个人，确保材料使用控制在预算指标内，提高材料使用效率。

根据安全生产的实际需求，该公司建立了物资材料使用跟踪机制，通过加强材料的日常管理，定期对库存物资和材料配件进行清查、盘点，并建立日常工作台账，对材料使用情况进行全程跟踪，核查物资信息是否完整，及时完善新增物资信息，对报废物资进行销账，实现了相关科室和材料使用管理等部门的物资信息一致、账目相符，对每月账目不符的单位，按照考核标准严格考核。

量化经营指标“定盘星”

“2021年公司扎实推进“三个体系”建设，编制《2021年制度汇编》《内控手册》，梳理15类内控管理流程，规范风险管理工作程序。”该公司财务总监王仲江在公司三季度经济运行会上汇报道。

该公司完善了经营指标考核责任体系，从材料使用单位、材料发放单位、监管部门、考核部门实行责任一体化，形成当事人、负责人、监管人、分管领导负责的责任机制，并建立日常动态考核评价体系，形成了重质量、重效益的考核传导机制。通过月度综合考核会，对成本、利润等指标进行统计分析，考核通报，督促落实，确保成本管理工作取得实效。

同时，该公司进一步优化考核内容，突出费用控制、成本节约、材料配件的回收复用和修旧利废方面的考核奖惩，加强对安全、成本、质量的刚性指标考核力度，通过月度考核结算，真实准确反映各单位经营预算指标完成情况、材料消耗情况，并将奖惩结果兑现在员工的工资中，充分调动了员工的工作积极性，激活了段、站、班组、个人算细账的主动性。

“月度考核指标强硬了，奖惩也更明确了，各部门争当先进的积极性也提高了，修旧利废、节支降耗搞得热火朝天，工作效率提高了，每月的成本也都在可控范围内，是高质量发展的好势头。”企管部部长段勇说。

长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。面对多变的煤炭市场形势，铁运公司将继续逆势而上、砥砺前行、苦练内功、力破困局，努力推动公司高质量发展。